Azalt, Yeniden Kullan
Geri Dönüştür
Her Küçük Hareket Önemlidir
Gerİdönüşüm Nedİr ?
Geri dönüşüm terim olarak, kullanım dışı kalan geri dönüştürülebilir atık malzemelerin çeşitli geri dönüşüm yöntemleri ile ham madde olarak tekrar imalat süreçlerine kazandırılmasıdır. Tüketilen maddelerin yeniden geri dönüşüm halkası içine katılabilmesi ile öncelikle ham madde ihtiyacı azalır.
Gerİ Dönüşümün Önemİ
- Doğal kaynakların azalmasını ciddi oranda önler.
- Enerji tasarrufu sağlar.
- Çöp miktarı azalır, böylece daha temiz bir doğa olur.
- Ekonomiye katkı sağlar.
- Toprağın verimi arttırır. Böylece hem organik hem de besin değeri yüksek ürünler soframızla buluşur. Her şeyin doğalının, doğadan geldiğini düşünürsek doğa için atacağımız her adım bize sağlık ve iyi yaşam olarak geri dönecektir.
Kâğıt, karton, cam, plastik, metal… Bu maddeler, geri dönüşüm işlemi sayesinde sadece doğayı korumakla kalmaz, cebimizi de korur. Ülke ekonomisine de büyük katkı sağlar. Bu sayede ithal edilen hurda malzemeye ödenen döviz miktarı azalır ve enerji kullanımı ciddi oranda düşer.
Geri dönüşüm, yeniden değerlendirilme imkânı olan atıkların fiziksel ve kimyasal işlemlere tabi tutularak ikinci bir hammaddeye dönüştürülmesi ile sağlanır. Geri dönüşümde amaç, kaynakların aşırı kullanımını önlemektir. Böylece çöp miktarı azalır, çevreye fayda sağlamak yolunda ciddi bir adım atmış oluruz.
Neden Geri Dönüşüm?
Geri dönüşüm, doğal kaynakların korunmasını sağlar, enerji tasarrufu sağlar ve atık miktarını azaltır. Ayrıca çevre kirliliğini önler, ekonomik büyümeye katkı sağlar ve sürdürülebilir bir gelecek için önemlidir. Geri dönüşüm sayesinde çevreyi koruyarak gelecek nesillere temiz bir dünya bırakabiliriz.
Doğal Kaynakları Korur
Geri dönüşüm, hammaddelerin yeniden kullanılmasını sağlayarak doğal kaynakların tükenmesini önler ve çevreyi korur.
Enerji Tasarrufu Sağlar
Geri dönüştürülen malzemelerle üretim, yeni malzemelerle üretimden daha az enerji gerektirir, bu da enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
Atık Miktarını Azaltır
Geri dönüşüm, atık miktarını azaltarak çöplüklerde birikmeyi engeller ve çevre kirliliğini minimuma indirir.
Daha Az Enerji Tüketimi
Su Tasarrufu
Daha Az Hava Kirliliği
Dönüştürülmeye Devam Ediyor
Faalİyet Alanlarımız
Piroliz yöntemi ile Ömrü Tükenmiş Lastiklerin Geri Kazanımı
Faydalı ömrünü tamamlamış, araçtan sökülmüş orijinal, kaplanmış veya bir daha araç üzerinde lastik olarak kullanılamayacak durumda olan ve ya üretim esnasında ortaya çıkan yeni, özürlü lastikler Ömrünü Tamamlamış Lastik (ÖTL) olarak tanımlanır.
Piroliz tabanlı ÖTL geri kazanım ve enerji üretim tesisi, ömrünü tamamlamış lastiklerin hammadde olarak kullanarak katma değeri yüksek yeni hammaddelere dönüştürülmesi sürecini gerçekleştirir. Piroliz tabanlı teknoloji ile enerji tasarrufuna, doğada biriken atık miktarının azalmasına, çevre kirliliğinin önüne geçilmesine ve doğada çözülmeyen inatçı bir atık olan ÖTL nin ekonomiye tekrar kazandırılarak ülke ekonomisine çok önemli bir katkı sağlanmış olur.
Piroliz Yöntemi ile üretim yapan bir işletmede 3 ana faktör yer alır. Pirolitik yakıt üretimi ve destilasyon, karbon üretimi ve işlenmesi, lastik içinden çıkan çelik tellerin ayrıştırılması.
Pirolitik Yakıt
Piroliz maddenin faz değişimi değildir. Yani piroliz işleminde, erime, donma, buharlaşma gerçekleşmez. Piroliz malzemelerin, asal bir ortamda yüksek sıcaklıklarda termal ayrışmasıdır. Oksijensiz ortamda, ortama yüksek ısı verilerek, kimyasal bağların kırılması sonucu kimyasal bileşim değişikliğini içerir. Kelime Yunanca kökenli pyro ve lysis unsurlarından türetilmiştir.
ÖTL in piroliz edilmesi ile üretilen pirolitik yakıt, destilasyon gibi ilave işlemlerle çok çeşitli yağ ve yakıt ürünleri olarak kullanılabilecek hale getirilmek suretiyle ekonomiye kazandırılır.
Yüksek kalorifik değerde olan bu yakıt endüstriyel amaçlı olarak sanayinin ihtiyaç duyduğu elektrik ve ısı enerjisi üretiminde de kullanılabilir. Aynı zamanda sentetik ham petrol olarak, petrol rafinelerinde ham petrolün içine karıştırılabilir.
Karbon Siyahı
Reaktördeki piroliz işleminin sonunda reaktör içerisinde, ÖTL içindeki teller ve karbon siyahı kalır.
Manyetik ayırıcı ile içindeki teller ayrılır ve karbon, değirmende öğütüp, elendikten sonra endüstride değerlendirilmek üzere sevkiyat için paketlenir.
Çelik Hurdası Üretimi
Lastikler üretim aşamasında dayanıklılığının artırılması amacıyla kauçuk ve çeliğin mükemmel birleşimi ile oluşurlar.
Bir Lastikte ağırlığının %10-%20 oranında kaliteli çelik tel bulunmaktadır. Piroliz işlemine tabi tutulacak Lastikler reaksiyon öncesinde ve sonrasında bu tellerden ayrıştırılırlar.
Elde edilen çelik tel, kaliteli çelik tel vasfındadır. Ayrıca ÖTL den geri kazanılan Çelik Tel stratejik öneme sahip bir üründür.
PİROLİZ SÜRECİ İş Akışı
Proliz süreçleri, organizasyonların verimliliğini ve etkinliğini artırmak amacıyla iş süreçlerini analiz eden, tasarlayan ve optimize eden bir dizi faaliyeti kapsar. Bu süreçler, iş akışlarının iyileştirilmesi, kaynakların daha verimli kullanılması ve müşteri memnuniyetinin artırılması gibi hedeflere yönelik çalışmaları içerir.
Fİrmamız Hakkında
Kurumsal Bilgiler
Firmamız 2020 yılından beri, Kayseri İncesu Organize Sanayi Bölgesinde faaliyet göstermektedir. Firmamızın Ömrü Tükenmiş Lastiklerin geri dönüşümünü yapmaktadır. Piroliz yöntemi ile pirolitik Yakıt, Karbon Siyahı ve Çelik Tel Üretimi yapmaktır. Çevreye duyarlı olarak hizmet veren, ÖTL kabulünden Üretim sonrasında elde edilen mamullerin sevk ve son kullanıcıya ulaştığı süreç boyunca Çevre Ve Şehircilik Bakanlığının belirlemiş olduğu kriterlerde faaliyet gösteren Geri Dönüşüm firmasıyız.
Misyonumuz
Sınırlı doğal kaynaklar kullanılarak üretilen ürünlerin, geri dönüşümlerini sağlayarak daha temiz bir çevre, yaşanılabilir bir ortam sağlamak ve Ülke ekonomimize katkı sağlamaktır.
Vizyonumuz
Daha yaşanılabilir bir Dünya için, doğal kaynaklarımızın en verimli şekilde kullanarak doğaya ve ülke ekonomimize, imkanlarımız dahilinde maksimum faydayı sağlamaktır.
İletİşİm
Bizimle İletişime Geçin
Adres
Sultansazı mh. Osb 5. Cd. No:11 İncesu / KAYSERİ
Telefon
Email Adresi
Çalışma Saatlerimiz
Pazartesi-Cuma: 08:30 - 17:30
Saat 15:00 sonrası iletilen talepleriniz yoğunluğa göre ertesi gün yanıtlanabilir. Acil durumlarda 0352 228 02 08 numaralı Çağrı Merkezimizden bize ulaşabilirsiniz.